Bei JCV Precision Manufacturing erfordert die Herstellung makelloser transparenter Kunststoffteile (z. B. Kühlschrankauszugfronten, Linsen oder Display-Panels) spezielles Fachwissen und eine spezielle Infrastruktur. So stellt unsere Spritzguss Abteilung optische Klarheit und fehlerfreie Oberflächen sicher:
Präzision Formenbau
Hochglanzpolierte Kavitäten: Die Formen werden nach SPI-A1/A2-Oberflächenstandards (Ra ≤ 0,012 μm) poliert, um Fließmarken oder Schleier zu vermeiden.
Optimierte Entlüftung und Kühlung: Mehrstufige Kühlkanäle und Mikrolüftungen verhindern Gaseinschlüsse oder spannungsbedingte Trübungen.
Spezielle Werkzeuge für transparente Materialien: Separate Formen, die ausschließlich für transparente Materialien reserviert sind, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden.
Material- und Maschinenspezialisierung
Handhabung von Materialien in optischer Qualität: Hygroskopische Harze (z. B. PMMA, PC) werden bei ≤ 0,02 % Luftfeuchtigkeit getrocknet und über geschlossene Fördersysteme zugeführt.
Vollautomatisch Spritzgießmaschinen: Maschinen mit einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,03 mm und einer ultrafeinen Temperaturregelung (± 1 °C) minimieren den thermischen Abbau.
Kontaktloser Produktionsablauf
Robotergesteuertes Pick-and-Place: Die Teile werden von Servorobotern entnommen, um Fingerabdrücke oder Mikrokratzer zu vermeiden.
Förderband-Dämpfung: Silikonbeschichtete, schwingungsgedämpfte Bänder transportieren die Bauteile ohne Oberflächenkontakt.
Antistatische Verpackung: Die Teile werden einzeln in ESD-sichere Folien verpackt und in geteilten Schaumstoffschalen gelagert.
| Name | Betrag | Tischverschiebung (mm) |
| CNC-Bearbeitung | 4 | 850 |
| CNC-Bearbeitung | 1 | 1060 |
| CNC-Bearbeitung | 1 | 1580 |
| CNC-Bearbeitung | 1 | 5250 |
| CNC-Bearbeitung | 2 | 4223 |
| CNC-Bearbeitung | 3 | 3160 |
| CNC-Bearbeitung | 2 | 2150 |
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OEM-Transparente Komponenten Herstellung von transparenten Kunststoffteilen
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