Als vertrauenswürdiger Partner für Automobilhersteller und Tier-1-Zulieferer bietet JCV Präzisionsstanzwerkzeuge für Automobilkomponenten, darunter Halterungen, Steckverbinder und Strukturverstärkungen. Unsere ODM-Dienstleistungen ermöglichen es Marken, Produkte schnell auf den Markt zu bringen und gleichzeitig das volle IP-Eigentum zu behalten.
Kernstärken
- Automotive-Präzision Mit über 20 Ingenieuren, die auf Automobilwerkzeuge spezialisiert sind, entwickeln wir Werkzeuge, die die Normen ISO 9001 und IATF 16949 erfüllen und die Einhaltung der strengen Sicherheits- und Haltbarkeitsanforderungen der Automobilindustrie gewährleisten.
- Bearbeitung komplexer Geometrien Unsere Expertise in mehrstufigen Folgeverbundwerkzeugen bewältigt Herausforderungen wie Tiefziehen, kompliziertes Prägen und enge Radiusbiegungen, die durch Echtzeit-CAE-Simulationen validiert werden.
- Skalierbare Produktion Mit einem 5.000 × 2.500 mm großen CNC-Arbeitstisch und der eigenen Werkzeugfertigung unterstützen wir sowohl Kleinserienprototypen als auch Großserien.
ODM-Flexibilität
- Design-Eigentum Für ODM-Projekte bieten wir umfassende Dienstleistungen von der Konstruktion bis zur Produktion, einschließlich Materialauswahl und Werkzeuglebenszyklusmanagement.
- Kosteneffizienz Durch die Optimierung von Kavitätslayouts und Materialfluss reduzieren wir die Stückkosten um 15–20 % im Vergleich zu traditionellen Methoden.
| Kategorie | Details |
|---|---|
| Unternehmensübersicht | |
| Jahre Erfahrung | 25+ Jahre Erfahrung in der Herstellung und dem Stanzen von Präzisionsformen/Werkzeugen |
| Branchenfokus | Automotive, Elektronik, Haushaltsgeräte, Medizintechnik, Konsumgüter |
| Vertikale Integration | End-to-End-Services: Design → Prototyping → Massenproduktion → Nachbearbeitung |
| Zertifizierungen | ISO 9001, IATF 16949 |
| Engineering & Design | |
| Engineering-Team | - 8 Projektingenieure (durchschnittlich 6+ Jahre Erfahrung) |
| - 20 Werkzeugingenieure (durchschnittlich 5+ Jahre Erfahrung) | |
| - 5 CAE-Simulationsexperten (Autoform/Dynaform) | |
| Designsoftware | 3D CAD/CAM, Mold Flow Analysis, Finite Element Analysis (FEA) |
| Produktionsanlagen | |
| CNC-Maschinen | 10 Einheiten (inkl. 1x 5-Achs-Maschine) |
| Maximale Arbeitstischgröße | 5.000 × 2.500 mm |
| Pressenkapazität | 500T – 1.600T Pressen |
| Qualitätssicherung | CMM, optische Komparatoren, spezielle Test- und Testlaufteams |
| Form-/Werkzeugspezifikationen | |
| Lebensdauer des Werkzeugs | 300.000 – 500.000 Zyklen (Präzisionsformen/Werkzeuge) |
| Materialverträglichkeit | Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, technische Kunststoffe (z. B. ABS, PS) |
| Projekt Anforderungen | |
| Benötigte Kundeneingaben | - Produktzeichnungen/Muster |
| - Jahresmenge und Anwendungsgebiet (z. B. Automobil, Elektronik) | |
| - Regionale Verwendung, Anforderungen an die Nachbearbeitung (z. B. Beschichtung, Lasermarkierung) | |
| Hauptvorteile | |
| Speed-to-Market | 15–20 % schnellere Werkzeugbereitstellung durch eigene Konstruktion und Produktion |
| Kosteneffizienz | 15–30 % Materialabfallreduzierung durch CAE-optimierte Designs |
| Skalierbarkeit | Unterstützt Prototypen (100–1.000 Einheiten) bis hin zur Massenproduktion (über 1 Mio. Einheiten/Jahr) |
| Name | Betrag | Tischverschiebung (mm) |
| CNC-Bearbeitung | 4 | 850 |
| CNC-Bearbeitung | 1 | 1060 |
| CNC-Bearbeitung | 1 | 1580 |
| CNC-Bearbeitung | 1 | 5250 |
| CNC-Bearbeitung | 2 | 4223 |
| CNC-Bearbeitung | 3 | 3160 |
| CNC-Bearbeitung | 2 | 2150 |
Stichwörter
OEM ODM Präzisions-Presswerkzeuge Automobilteile Formenwerkzeuge
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